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　　在使用數(shù)控等離子切割機(jī)過程中，會(huì)遇到切不穿金屬材料，導(dǎo)致這一問題的原因有以下幾點(diǎn)：

　　一、等離子切割機(jī)系統(tǒng)切割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致：如果等離切割機(jī)初始電流、切割速度、氣體流量等參數(shù)設(shè)置不合理，就會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，甚至切割不透。因此，在使用數(shù)控等離子切割機(jī)之前，一定要充分了解切割參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整方法。

　　解決方法：合理設(shè)置切割參數(shù)，以確保切割質(zhì)量和效率。

　　二、切割頭問題

　　等離子切割頭是切割機(jī)中比較關(guān)鍵的零部件之一，如果切割頭選購不當(dāng)，或者使用時(shí)間過長，都會(huì)影響到切割效果。在切割頭選擇上，應(yīng)該根據(jù)材料的種類和厚度，選用合適的切割頭。另外，也應(yīng)該注意定期更換切割頭以保證切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　三、等離子電極磨損：持續(xù)不斷的切割，等離子的易損件--電極是最容易磨損的配件，如果使用過程中過度磨損，則會(huì)導(dǎo)致等離子電弧不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致切割不穿。因此必須及時(shí)更換電極。

　　解決方法：定期檢查電極磨損情況，及時(shí)更換電極。

　　四、等離子切割氣體的流量不足: 數(shù)控等離子切割機(jī)的氣體壓力不足，導(dǎo)致流量不足，也是導(dǎo)致等離子切割機(jī)切割不穿的原因之一。在等離子切割的過程中，壓縮氣體不僅能夠很好的穩(wěn)定等離子電弧，還能很好的保護(hù)切割區(qū)域免受氧化和污染。

　　解決方法：檢查壓縮氣體流量設(shè)置是否正確，并根據(jù)需要增加氣體流量，以穩(wěn)定等離子弧?。

　　五、切割金屬材料的問題

　　如果使用的金屬材料雜質(zhì)較多或質(zhì)量不佳，也可能導(dǎo)致數(shù)控等離子切割機(jī)割不穿。例如，材料表面較硬或表面有涂層等情況，就可能導(dǎo)致等離子弧無法穿透并割斷材料。

　　解決方法：選擇適合的材料，并根據(jù)需要調(diào)整切割參數(shù)。

　　六、數(shù)控等離子切割機(jī)等離子電源的穩(wěn)定性是影響切割質(zhì)量的重要因素，如果等離子電后不穩(wěn)定，有可能導(dǎo)致切割時(shí)切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。

　　七、其他因素

　　除了上述因素外，其他因素如切割頭磨損、切割頭安裝不當(dāng)、切割臺(tái)表面不平等等，也可能導(dǎo)致數(shù)控等離子切割機(jī)割不穿。

　　解決方法：及時(shí)更換磨損的切割頭，正確安裝切割頭，并保證切割臺(tái)表面平整。

　　以上幾點(diǎn)就是數(shù)控等離子切割機(jī)切不穿的原因及解決方法，需要綜合檢查后，進(jìn)行逐一排查，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和處理。如果您有相關(guān)方面困惑，也可以直接聯(lián)系我們武漢耐霸。