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　　新的雙金屬帶鋸條才開始使用，就出現(xiàn)很多大小不同的裂紋，有的從齒部裂，有從鋸背開裂的，下面武漢耐霸就帶您一起來分析下發(fā)生裂紋原因及解決方法：

　　1、新的雙金屬帶鋸條必須進(jìn)行磨合切削。使用時間短就出現(xiàn)裂紋，這說明磨合期的切削沒有做好或根本不進(jìn)行磨合，必須進(jìn)行改正。

　　2、從漲緊力方面考慮：如果我們只知道把鋸帶漲緊就可以鋸切了，不考慮鋸帶能夠承受的漲緊力度，使鋸帶過分受力，也就加大了產(chǎn)生早期裂紋的因素。

　　正確的操作是；檢查鋸帶安裝是否合理，特別是鋸帶要完全接觸到導(dǎo)向塊，再將鋸帶漲緊鎖好，用手推推鋸帶有一定的彈性，（鋸帶的張力值約300N/mm2）以不鋸斜為原則就可以了。

　　3、從導(dǎo)向臂方面考慮；有些操作者把導(dǎo)向臂張開的太大，這樣就使導(dǎo)向臂離鋸輪近了，增加了鋸帶的扭曲程度，也就加大了鋸帶容易被撕裂的可能，造成帶體的裂紋。

　　正確的設(shè)置；兩導(dǎo)向臂調(diào)至距被切工件約1公分左右，以不影響鋸架下降即可，這樣可減少對鋸帶的扭曲程度，也就能提高帶體的使用壽命。

　　4、從綜合方面考慮；鋸床調(diào)整的好壞、鋸帶初期磨合、鋸帶進(jìn)給過大、線速度過快、導(dǎo)向塊的夾緊程度等也是影響到鋸帶產(chǎn)生裂紋的因素。

　　通過以上幾點(diǎn)分析所得：鋸帶產(chǎn)生裂紋，既有操作之誤，也有鋸條本身質(zhì)量問題，也有鋸床的原因?qū)е?。因此必須綜合考慮與檢測問題所在，才能更好的解決問題。